随着TPU的成型工艺和生产技术进一步成熟以及新型二氧化碳发泡技术在TPU材料中的应用，一系列新型材料相继问世，TPU爆米花产品将进一步渗透入鞋底材料的巿场，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的场合中将会得到更多的应用。并且江西超临界CO2发泡机，性能与美观相统一的鞋底，将成为鞋底生产商的努力方向之一。

热塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高弹性、耐化学性等诸多优点，因此在很多行业应用广泛，其中鞋底市场尤为可观。但TPU材料鞋底也有一些缺点，比如重量大、硬度高、减震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺点，让TPU鞋底集众多优点于一身。

E-TPU是将TPU弹性体粒子经由超临界物理发泡工艺发泡制得的一种闭孔的微发泡珠粒。因其大小、形状和爆米花相似，故也称其为“爆米花”材料。E-TPU材料兼备了 TPU和泡沫材料的几乎所有优势特点：

1， 低密度，轻质量

2， 高回弹性

3， 耐压缩，压缩变率低

4， 低温柔韧性

5， 良好的机械力学性能

6， 绿色环保安全，可再生利用

7， 耐水解，耐老化，使用寿命更长等优点

E-TPU具备以上优异的性能使其在休闲运动鞋中底、运动器械、健身器材、护具、塑胶跑道、汽车内饰、缓冲配件等领域得到广泛应用。

关于超临界二氧化碳（CO2）发泡方法的简介：

超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，获得微孔发泡的塑料制品。

CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中，欢迎各界有识之士莅临考察。